鋼板探傷焊卷管致力于生產(chǎn)環(huán)縫、縱環(huán)各類卷管及鋼制壓力鋼管并在傳統(tǒng)卷管設(shè)備同類規(guī)格型號(hào)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造。使卷管設(shè)備的各項(xiàng)參數(shù)提高30%之功能，填補(bǔ)了原有傳統(tǒng)卷制設(shè)備不能生產(chǎn)的空白?？缮a(chǎn)直徑400以上，壁厚8-100mm的鋼管。材質(zhì)主要有Q235A、Q345B、20#、,45# ,35cimo跟 42cimo,16錳、16錳容 ，一般冷軋板可以用以卷管 ，等。產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為：GB/T50205-2001、GB/T3092-2001等。卷管廣泛用于石油、化工、天然氣輸送、打樁及城市供水、供熱、供氣等工程。 　

探傷的焊口在進(jìn)行下一步的焊接時(shí)，盡量采用點(diǎn)焊的焊接方法。具體焊接時(shí)注意觀察熔池，焊條壓低一點(diǎn)，引弧時(shí)在焊接材料的前面，先將材料進(jìn)行長(zhǎng)弧預(yù)熱，采用劃弧帶到焊接處，用短弧來(lái)進(jìn)行正常焊接。

探傷的焊口要求沒有氣孔和夾渣，焊接熔合并焊透，焊接連接處余高不超過(guò)3mm，焊紋均勻美觀。在焊接時(shí)不能急躁，注意調(diào)節(jié)焊條與焊件之間的角度，再一點(diǎn)就是需要根據(jù)焊件的厚度和材質(zhì)進(jìn)行相應(yīng)的焊接電流的調(diào)節(jié)。因?yàn)殡娏鬟^(guò)大，容易把焊件焊漏，電流過(guò)小，焊件會(huì)焊不透。

檢查范圍

1、焊縫表面缺陷檢查。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質(zhì)量。

2、內(nèi)腔檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點(diǎn)、腐蝕等缺陷。

3、狀態(tài)檢查。當(dāng)某些產(chǎn)品（如蝸輪泵、發(fā)動(dòng)機(jī)等）工作后，按技術(shù)要求規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行內(nèi)窺檢測(cè)。

4、裝配檢查。當(dāng)有要求和需要時(shí)，使用亞泰光電工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡對(duì)裝配質(zhì)量進(jìn)行檢查；裝配或某一工序完成后，檢查各零部組件裝配位置是否符合圖樣或技術(shù)條件的要求；是否存在裝配缺陷。

5、多余物檢查。檢查產(chǎn)品內(nèi)腔殘余內(nèi)屑，外來(lái)物等多余物。